行星攪拌機(jī)設(shè)備的故障排除
作者:admin 發(fā)布日期:2021-11-20
行星攪拌機(jī)設(shè)備的故障排除
行星攪拌機(jī)設(shè)備的故障排除
第一節(jié)機(jī)械部分
粉料進(jìn)料緩慢-
故障問題現(xiàn)象:螺旋機(jī)送料很慢,送料時(shí)間可以超過2分鐘,而正常送料在20秒以下。實(shí)驗(yàn)室行星攪拌機(jī)工作原理是:當(dāng)行星架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)箱內(nèi)的三根攪拌、分散軸圍繞料桶軸線公轉(zhuǎn)的同時(shí)高速自轉(zhuǎn),從而使物料受到強(qiáng)烈的剪切、捏合作用。真空行星攪拌機(jī)一種內(nèi)設(shè)3組多層槳葉或其它攪拌槳葉的,多功能行星攪拌機(jī),也稱真空攪拌機(jī)。行星攪拌機(jī)一種新型高效無死點(diǎn)混合攪拌設(shè)備,它具有獨(dú)特、新穎的攪拌形式,釜內(nèi)有兩根或3根多層漿葉攪拌器和1~2個(gè)自動(dòng)刮刀,攪拌器在繞釜體軸線公轉(zhuǎn)的同時(shí),又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線高速自轉(zhuǎn),使物料在釜體內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)。 -
原因分析:主要影響因素是粉罐進(jìn)料不良和螺旋輸送機(jī)損壞等。
處理過程:
1. 打開空氣噴射器
2.檢查粉罐排放蝶閥的開度,使蝶閥全開。-
3、檢查粉料罐出口處物料管理是否存在結(jié)塊。 -
檢查螺紋機(jī)刀片是否變形,如變形,拆卸校正或更換
皮帶跑偏
故障現(xiàn)象:空載或負(fù)載運(yùn)行時(shí),帶式輸送機(jī)會(huì)向一側(cè)或左側(cè)運(yùn)行,而向右側(cè)運(yùn)行,會(huì)造成物料泄漏、設(shè)備異常磨損和損壞,降低生產(chǎn)率,影響整套設(shè)備的正常運(yùn)行
原因分析:膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應(yīng)力分布不均勻而引起的。由于不同導(dǎo)致公司膠帶跑偏的因素存在很多,故應(yīng)從輸送機(jī)的、制造、安裝系統(tǒng)調(diào)試、使用及維護(hù)管理等方面來著手解決這些膠帶的跑偏,如膠帶兩的松緊度不一樣、膠帶兩的高低也是不一樣、托輥支架等裝置工作沒有通過安裝與膠帶可以運(yùn)行研究方向的垂直控制截面上等方面都會(huì)影響引起皮帶跑偏。
處理過程: -
1、調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)法
皮帶運(yùn)行時(shí),如果在空載和重載情況下偏離同一方向,說明兩條皮帶的緊度不同;如果皮帶左右運(yùn)行,沒有固定方向,則意味著皮帶松弛,需要調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)。
2、調(diào)整滾筒法 -
如果膠帶在滾筒中,安裝滾筒不平整,滾筒軸向移動(dòng),或一端滾筒在前端后端。在這一點(diǎn)上,鼓應(yīng)該糾正的水平和平行。-
3.調(diào)整滾輪支架(或支架)的方法-
如果膠帶在空載時(shí)總向一跑偏,則應(yīng)將跑偏的托輥結(jié)構(gòu)支架沿膠帶運(yùn)行方向前移1-50px,或?qū)⒘硪唤饘偻休伈捎弥Ъ?或機(jī)架)適當(dāng)?shù)赝ㄟ^加高。 -
4、清除粘物法 -
如果滾筒、滾筒上的部分物料,會(huì)使直徑增大,導(dǎo)致皮帶張力增大,造成不對(duì)中。膠粘劑材料應(yīng)及時(shí)清洗干凈。-
5、調(diào)整重力法 -
如果皮帶空載時(shí)不跑偏,過載時(shí)總是跑偏,說明皮帶已經(jīng)偏了。應(yīng)調(diào)整接收料斗或膠帶機(jī)的位置,以使膠帶均勻裝載,防止跑偏。-
6、調(diào)整膠帶法
如果使用膠帶邊緣出現(xiàn)磨損問題嚴(yán)重或膠帶接縫不平行,將使膠帶的兩拉力不一致。應(yīng)重新研究修整或更換膠帶。